螺栓球网架安装方案
网架安装方案
1 工程概述
本网架工程主体是正放四角锥螺栓球节点网架，结构型式采用平板双层网架。屋面采用彩钢板。网架跨度为90米，长度182.5米。为典型的中跨度，中空间网架结构。该工程安装时间短、工期紧、现场拼装量大、安装精度要求高、安装作业半径大，因此特制定本施工作业设计，在施工中需要周密组织,慎密安排,以保证按时按质完成安装任务。
2钢网架安装方法及测量方案
2.1网架安装总体思路
本工程安装采用高空吊装法，搭设部分脚手架作为临时起步架。工程测量包括安装前的放线、复测，安装中的定位控制及安装完毕的检验。
2.2编写依据
业主提供的施工图纸及现场原始测量资料。
建筑施工及验收技术相关的规范。
3 钢网架安装顺序
3.1施工准备
3.1.1工程开工前工地施工负责人应同业主负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放、施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。
3.1.2施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。
3.1.3对进场杆件进行规格数量清点，严格按规范对杆件进行质量检查。
3.1.4为控制和校核钢网架节点的坐标位置，设置4个控制点。
3.1.5对待拼装钢网架的临时平台区域进行平整、夯实。
3.1.6放线定位：根据网格尺寸和上、下弦杆件进行脚手架定位。
4网架的安装
4.1网架拼装顺序
由于本工程建筑体型为平板网架，如果采用大面积脚手架安装费用高，并影响生产作业及工期，具有一定的特殊性。针对本工程属于异形网架的特点，我公司工程部安装工程师与集团总工程师认真、细致的研究图纸后，结合安装类似工程丰富的成功经验，提出了“塔吊配合、高空散装”的最佳施工技术方案。此方案网架安装时受力合理、施工速度快，工期短。
施工方法综述；现场安装分为两个阶段，第一阶段为起步阶段，第二阶段为高空散装。
起步阶段；根据现场条件可从两端的任何一端（也可从中部）开始，以两相邻支座之间网架为起步网架，在其投影位置下面搭设一个或者两个柱距的脚手架，在脚手架上完成一个或者两个柱距网架的拼装，并校正、固定。
高空散装；在地面上拼装成许许多多小单元，塔吊分别将小单元吊至设计位置，由高空作业人员完成网架的连接。
. 5整体网架安装工序和工艺：
（１）、施工工艺流程
施工准备 → 放线定位→ 脚手架上拼装起步网架→调整固定→ 地面拼装小单元→吊装小单元→ 地面继续拼装小单元→复核尺寸→吊装小单元→地面拼装小单元→吊装小单元→ 涂漆 → 验收 。
（２）、进场完成准备工作：
①. 螺栓球节点网架安装采用脚手架平台高空散装法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。
②. 土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。
③.开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
④.保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。
⑤.安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。
⑥.运至现场的构件必须按指定地点堆放。
⑦.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
.6网架拼装顺序为：
施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→组装下弦→组装上弦、腹杆→紧固→校正小单元网架→拼装小单元网架→对接小单元网架→网架起步层安装完毕→校正→焊接支座→中间验收→拼装其余小单元网架→网架检查→涂漆→验收
待网架第一层安装完毕及支座进行了临时固定后，方能进行第二层网架的安装，待第二层网架安装完毕，同第一层步骤进行检查，确认无误后，方能进行下道工序施工。
以后每一层安装完毕后，经检查无误后方能进行下道工序施工，直至网架安装完毕。
.7网架拼装方法
网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。由于本网架的跨度较大，起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中，应严格进行位置控制，各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。
.8脚手架搭设
8.1本工程钢网架安装搭设脚手架规定
扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：（单位：米）
用途 |
脚手架 |
里立杆离 |
里 杆 间 距 |
|
横行步距 |
|
构造形式 |
墙面距离 |
横向 |
纵向 |
|||
钢屋架安装 |
多排 |
≤0.4. |
≤1.5 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈45。
8.2质量要求：
脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。
A、材料、规格和质量必须符合要求；
B、构造必须合乎规定，同时注意绑扎脚手架的螺栓拧紧程度；
C、脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。
8.3安全技术要求：
脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故且每组脚手架均应设临时
A、必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。
B、操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。
C、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。
D、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。
8.4钢管脚手架搭设要点：
A、脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。
B、脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：
B1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200,相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。
B2、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。
B3、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。
B4、脚手架各杆件相交伸出端头，防止杆件滑脱。
B5、扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在4～5千克·米为宜，最大不得超过6千克·米。
9 质量标准
9.1保证项目
9.1.1钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。
9.1.2钢网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。杆件之间的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）标准。
9.2基本项目
9.2.1各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。
9.2.2钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。
9.2.3允许偏差项目：钢网架结构安装允许偏差及检验方法
9.3质量保证措施
9.3.1严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面检查。
9.3.2钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。
9.3.3钢网架安装后，吊装前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。
9.3.4钢网架安装应注意支座的受力情况，所以钢网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。
9.3.5对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，确保施工质量。
项次 |
项 目 |
允许偏差 |
检验方法 |
|||
1 |
拼装单元节点中心偏移 |
2.0 |
用钢尺及辅助量具检查 |
|||
2 |
小拼单元为单锥体 |
弦杆长Ｌ |
±2.0 |
|||
3 |
上弦对角线长 |
±3.0 |
||||
4 |
锥体高 |
±2.0 |
||||
5 |
拼装单元为整榀平面桁架 |
跨长L |
≤24m |
+3.0 -7.0 |
||
＞24m |
+5.0 -10.0 |
|||||
6 |
跨中高度 |
±3.0 |
|
|||
7 |
设计要求起拱 不要求起拱 |
+10 ±L/5000 |
||||
8 |
分条分块钢网架单元长度 |
≤20m |
±10 |
用钢尺及辅助量具检查 |
||
＞20m |
±20 |
|||||
9 |
多跨连续点支承时分条分块钢网架单元长度 |
≤20m |
±5 |
|||
＞20m |
±10 |
|||||
10 |
钢网架结构整体交工验收时 |
纵横向长度L |
±L/2000且≯30 |
用钢尺及辅助量具检查 |
||
11 |
支座中心偏移 |
L/3000且≯30 |
用经纬仪等检查 |
|||
12 |
钢网架结构整体交工验收时 |
周边支承钢网架 |
相邻支座（距离L1）高差 |
L1/400 且≯15 |
用水准仪等检查 |
|
13 |
最高与最低支座高差 |
30 |
||||
14 |
多点支承钢网架相邻支座（距离L1）高差 |
L1/800 且≯30 |
||||
15 |
杆件轴线平直度 |
l/1000且≯5 |
用直线及尺量测检查 |
|||
.10劳动力计划表
以每班八小时工作制为基础 单位：人
人数 |
工程施工投入劳动力情况 |
||||
施工期间 |
|
|
|
验收 |
|
施工队长 |
1 |
|
|
|
1 |
安装工 |
10 |
|
|
|
3 |
合计 |
11 |
|
|
|
4 |
.11计划投入的主要施工机械设备表
序 号 |
机械或 设备名称 |
规格 型号 |
数量 |
国别 产地 |
制造 年份 |
额定 功率 |
备注 |
1 |
交流电焊机 |
BX-500 |
2台 |
中国上海 |
|
|
|
2 |
直流电焊机 |
AX-320 |
1台 |
中国上海 |
|
|
|
3 |
烘箱 |
ZXJ150 |
1台 |
中国上海 |
|
|
|
4 |
千斤顶 |
3—10T |
5只 |
中国上海 |
|
|
|
5 |
经纬仪 |
TDJ6 |
1台 |
中国南京 |
|
|
|
6 |
水准仪 |
AL-M4 |
1台 |
中国天津 |
|
|
|
7 |
10T倒链 |
|
1只 |
中国无锡 |
|
|
|
8 |
3T倒链 |
3T |
1只 |
中国无锡 |
|
|
|
9 |
滑轮 |
|
|
|
|
|
|
10 |
气割设备 |
|
1套 |
|
|
|
|
11 |
电动切割机 |
|
2台 |
|
|
|
|
12 |
切割机 |
|
2台 |
|
|
|
|
13 |
电钻 |
|
4台 |
|
|
|
|
14 |
角向砂轮机 |
|
2只 |
|
|
|
|
15 |
卷扬机 |
|
|
|
|
|
|
16 |
配电箱 |
|
|
|
|
|
|
17 |
棕绳 |
|
米 |
|
|
|
|
18 |
管钳 |
|
4把 |
|
|
|
|
19 |
扳手 |
|
若干 |
|
|
|
|
20 |
钢卷尺 |
|
若干 |
|
|
|
|
21 |
剪刀 |
|
若干 |
|
|
|
|
22 |
塔吊 |
|
1台 |
|
|
|
|
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